可轻松实现以下功能

• 1

  全过程协同开发

  用友PLM面向制造业新产品开发全过程，对产品开发中的动态过程及过程中产生的数据进行有效管理。支持跨组织地、从概念设计到产品使用生命结束整个过程中，产品信息的协同创建、分发、应用和管理

• 2

  研发一体化

  用友PLM是设计开发的数字化集成管理平台，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、一体化集成管理，形成连接设计、工艺与生产的纽带。

• 3

  研发体系优化

  用友PLM通过对业务和数据的整合来优化企业的开发过程和数据管理能力，提高企业产品设计知识、历史数据、成功经验的利用率，提高产品自主开发能力和开发效率。

• 4

  准确的数据源

  用友PLM通过PDM(产品数据管理)和CPD(协同产品开发)软件为企业提供在产品整个生命周期过程中产品信息的管理。为ERP提供准确的产品结构和工艺信息数据源，成为U8 All-in-One企业信息化全面解决方案的基础。

• 5

  提高企业效率

  PLM不是为了技术而技术。PLM是一个技术集合，可以把所有产品相关的数据放到一个统一的数据中心中，以便包括工程设计人员在内的更多人员可以使用。PLM系统的存取是基于角色的，系统根据用户的角色提供相应的权限和产品数据格式。例如，对工程师可能是CAD环境;对市场人员，则可能是可用于市场宣传的3维模型。使用PLM，产品所有者(无论是企业内部的还是外部的)都能在全生命周期共享、评价、修改和跟踪产品。PLM使得企业能够探索各种业务策略(包括虚拟制造和按单设计等)，以提高效率和维持产品的竞争优势。
  PLM使得企业内部功能部门和外部合作伙伴能够在产品设计、开发、制造以及其他产品生命周期阶段能够更好地协作。PLM突破了技术和部门的限制，释放了整个价值链的创新能力和效率。

• 6

  促进创新

  以前，制造企业的产品设计过程是串行的和孤立的。设计人员进行初步设计，经过几次优化后，扔到制造和采购部门。制造和采购部门往往面临巨大的挑战，包括：采购非常昂贵或稀有的材料和器件，用不适合的设备制造产品。PLM还可解决随意进行工程变更的问题，因为PLM使产品设计必须考虑制造问题。
  CAD和CAM可使设计过程更有效率，但是它们往往与企业的主业务流程脱节。设计工程师和制造工程师能够使用这些系统，但其他能为产品设计增加价值的人员却不能影响和评价产品设计。等到其他人有机会提出他们的意见时，变更要么成本极高，要么根本就不能，这样会导致产品的高成本，甚至更坏的结果：产品设计不能满足客户的需求。
  PLM解决方案，再加上适当的业务流程变革，能够打破产品设计中的各个部门和各方的隔离;能够增强供应商、分销商、客户、业务伙伴等之间的协同。通过协同，实现产品设计的正确和及时，避免设计失误和延迟，提高制造企业的竞争地位。