机械生产企业为何需要一套机械加工生产管理系统？原因很简单。机械加工生产系统能够极大的提高企业生产效率，规范化的管理生产过程中的各部门协同合作。让降本提效的目标更容易实现。接下来，我们就具体了解下，机械加工生产管理系统对机械生产企业的意义究竟如何？

1、成本管理功能

机械加工生产管理系统的成本管理功能主要根据生产成本结构，更为材料成本和生产工时成本两个部分。系统通过对产品、零部件、生产批次、生产环节等进行材料成本管理，根据实际生产成本和工时费用等计算生产工时。同时，机械加工生产管理系统提供生产资金核算、销售订单、应收应付帐款等管理功能。

2、生产管理功能

根据销售订单和投产产品明细以及机械产品BOM结构，机械加工生产管理系统具有自动生产投产原材料、零部件、标准件、配套件需求明细、外委加工订货明细等的功能；

机械加工生产管理系统还具有生产计划编制、生产派工管理、材料领用单打印等功能；同时，在生产计划、生产排程计算过程中，机械加工生产管理系统还能够对车间物料库存进行自动检查，实时反馈库存可用件从投产数量，并根据生产物料需求、BOM结构，自动生成，物料采购单；此外，机械加工生产管理系统记录投产批量中新投产数量、库存已有数量等。

3、成品管理功能

通过对各产成品库存、出入库的数量、金额等信息的及时统计、汇总，机械加工生产管理系统实现对产成品库存、销售的全面管理功能。

4、BOM结构管理功能

根据机械产品的零、部件所属关系、工艺工序，机械加工生产管理系统通过产品结构层次管理功能，功对产品明细表、工艺卡片、下料卡片等进行有序化管控，是产品生产物料结构清晰，为生产计划制定、物料需求计划、采购提供有力支撑。

5、综合统计查询

机械加工生产管理系统可以实现对以上所有管理内容的数据统计，自动生成相关报表，并可以自主设置所有报表的打印格式。

6、工艺过程控制功能

通过对各加工工艺工序完工信息的及时采集与统计，机械加工生产管理系统可以实现对产品零部件的加工进度与状态的跟踪与监控，并为生产批次零部件生产状态、完工率、良品率等信息查询提供基础。

7、在制品管理功能

机械加工生产管理系统通过有效控制整个生产过程中的物流运转情况，实现对库存在制品、车间在制品、外委加工件的统一管理。

8、原材料管理功能

机械加工生产管理系统具有管理原材料、标准件、外购件等的功能。通过对原材料进行统一编码，保证材料使用与管理的规范与统一。同时系统支持库存材料和过程的协同管控，有效地控制生产过程中对于库存材料的领用与发放，从而根据企业的库存上、下限设置，有效控制库存量，减少库存积压和资金占用率，提高资源利用率。

机械加工生产管理软件为企业的原材料管理，生产管理、成品管理等都提供了合理的解决方案，极大提高了企业的效率。但对于机械加工生产管理系统的选型，如果您还有疑问，可以登录上海坤迪官网，我们将提供专业的咨询和服务。